Sacchetti di fondo di carta multiwall

I sacchetti di fondo quadrati di carta multiwall sono soluzioni di imballaggio robuste e versatili che forniscono forza e stabilità senza pari. Realizzati in carta a multistrato premium, queste borse sono specificamente progettate per gestire una vasta gamma di applicazioni. Dai prodotti alimentari ai prodotti chimici e al carbone, offrono un metodo sicuro e affidabile per il trasporto e la conservazione dei materiali sfusi. Con una varietà di opzioni di personalizzazione disponibili, queste borse possono essere personalizzate per soddisfare le tue esigenze di imballaggio specifiche, rendendole una scelta perfetta per le aziende che desiderano migliorare la presentazione del proprio prodotto e migliorare l'efficienza operativa.

 

 

Le nostre borse per il fondo quadrate di carta multiwall sono una soluzione di imballaggio sostenibile che combina la durata con l'eco-compatibilità. Realizzati con più strati di carta kraft di alta qualità, queste borse sono progettate per la massima resistenza e prestazioni di lunga durata. Il design del fondo quadrato non solo garantisce che le borse siano in posizione verticale per un facile riempimento e impilamento, ma fornisce anche una resistenza superiore, in grado di resistere a carichi fino a 50 libbre. Questo li rende perfetti per l'imballaggio e il trasporto di materiali sfusi come fertilizzanti, cereali, mangimi per animali, sostanze chimiche e altri prodotti pesanti.

 

 

 

Eccezionale forza e durata:

I sacchetti di fondo quadrati a più multidei sono costruiti per sopportare applicazioni pesanti. Costruiti con tre o più strati di carta kraft premium, queste borse offrono un'eccezionale resistenza lacrimera e la capacità di trasportare fino a 3-5 volte il proprio peso. Ciò li rende ideali per detenere merci sfuse come fertilizzanti, ingredienti alimentari o materiali da costruzione. La struttura a più strati disperde in modo efficiente la pressione esterna, migliorando la durata dei sacchi e la forza di lacrime di 20-30%, rendendoli resistenti alle sollecitazioni fisiche incontrate durante il trasporto e la manipolazione.

Resistenza all'umidità:

Una delle caratteristiche straordinarie dei sacchetti di fondo quadrati di carta multiwall è la loro resistenza all'umidità. Viene aggiunto uno strato di pellicola di polietilene (PE) per fornire una barriera impermeabile, impedendo all'acqua di filtrare nella borsa. Questo strato protegge il contenuto dal danno all'umidità, che è particolarmente importante per prodotti come fertilizzanti, cibo e sostanze chimiche. Le proprietà resistenti all'umidità possono estendere la durata di conservazione delle merci immagazzinate fino al 30%, riducendo il deterioramento, i rifiuti e migliorando l'efficienza della catena di approvvigionamento.

Opzioni di personalizzazione per le tue esigenze:

I nostri sacchetti di fondo quadrati a più multidei possono essere completamente personalizzati per soddisfare i requisiti di imballaggio specifici. Disponibile in una vasta gamma di dimensioni e forme, puoi selezionare la soluzione perfetta per i tuoi prodotti. Inoltre, le opzioni di personalizzazione includono funzionalità di facile apertura, maniglie rinforzate per una maggiore comodità e la possibilità di stampare fino a otto colori. Ciò consente alle aziende di creare imballaggi unici e marchiati che non solo proteggono i loro prodotti, ma aumentano anche la visibilità e il riconoscimento del marchio sugli scaffali al dettaglio.

Efficienza spaziale e facile memoria:

Il design del fondo quadrato di queste borse offre una significativa efficienza spaziale. Se riempiti, sono in posizione verticale, il che li rende più facili da riempire, impilare e conservare. Questo design massimizza lo spazio di archiviazione e garantisce che i tuoi prodotti siano in modo sicuro. Inoltre, quando sono vuote, queste borse possono essere appiattite e piegate, risparmiando spazio prezioso durante il trasporto e riducendo i costi di spedizione. Questa funzione di risparmio spaziale li rende ideali per le aziende che desiderano ottimizzare le loro operazioni della catena di approvvigionamento e ridurre i costi complessivi di imballaggio.

 

Nome prodotto	Sacchetti di fondo di carta multiwall
Materiale di carta	Carta (carta kraft/white bianchetta)
Selezione delle caratteristiche	Biodegradabile/riciclabile/eco-compatibile/impermeabile/a prova di umidità/perdite
Colore di carta	Colore marrone/ bianco/ personalizzato
GSM di carta	40-150 GSM personalizzato
Strati di carta	1/2/3/4/5/6 strati
Larghezza della borsa	30-70 cm personalizzato
Lunghezza della borsa	40-120 cm personalizzato
Capacità	2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg o personalizzati
Bagtop	Taglio a freddo/taglio a zig -zag/d taglio/corto incollato/manico incollati
Sigillo inferiore della borsa	Cucitura a linea singola/ Double Linee Cucitura/ nastro per guarnizione aperta/ calore/ fondo di blocco/ valvola
Opzione di rivestimento	PE Film/9-40 GSM/(all'interno/esterno)
Opzione di laminazione	PP tessuto intrecciato
Stampa	Stampa offset max 5 colori /stampa flexo max 10 colori
Forma della borsa	Tubolare/ m gulusa/ fondo di blocco/ valvole
Elaborazione opzionale	Fori di rivestimento PE all'interno/anti -slittamento/micro perforazione/ventilazione
Utilizzo	Farina, alimentazione, fertilizzante, chimica, resina, prodotti in polvere, carbone
Confezione	In balle/ palletizzazione con cartone
Moq	2000 foto
Capacità produttiva	300 tonnellate/ mese
Porta di caricamento	Qingdao
Tempi di consegna	15-40 giorni
Certificazione	FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS
Pagamento	TT/LC
Campioni	Campioni gratuiti disponibili

 

 

Il processo di produzione di sacchetti di carta multiwall prevede principalmente laminazione materiale, formazione tubolare, modellatura del fondo quadrato e trattamento di apertura dei sacchetti. Il fondo quadrato si forma piegando e incollando il fondo del cilindro in una forma quadrata, seguita da rinforzi per garantire la capacità della borsa di gestire carichi pesanti. Durante l'intero processo, il controllo di precisione è essenziale per produrre sacchetti di carta durevoli e di alta qualità che soddisfano tutti gli standard di prestazione.

1. Selezione delle materie prime:

La produzione di borse da fondo quadrate di carta multiwall inizia con la meticolosa selezione di materie prime. La carta Kraft di alta qualità è il materiale primario scelto per la sua eccezionale resistenza alla trazione, la resistenza alle lacrime e la capacità di supportare carichi pesanti. Il GSM della carta (grammi per metro quadrato) è accuratamente selezionato per garantire una durata ottimale, con opzioni comuni che vanno da 60 GSM a 120 GSM, a seconda dei requisiti specifici della borsa. La costruzione prevede in genere più strati di carta kraft, che può includere uno strato di film di polietilene (PE) per una maggiore resistenza all'umidità.

I sacchetti di carta multiwall sono in genere realizzati con diversi strati di carta. Lo strato esterno è robusto carta kraft, mentre lo strato intermedio è costituito da carta riciclata o carta standard. Questi materiali vengono inizialmente arrotolati in grandi panini, preparandoli per la linea di produzione.

Queste materie prime provengono da fornitori certificati che aderiscono a standard rigorosi, garantendo che il documento non solo fornisca prestazioni superiori, ma sia anche sostenibile dall'ambiente. Questo attento processo di selezione e stratificazione garantisce che le borse siano sia forti che ecologiche, soddisfando le esigenze delle moderne esigenze di imballaggio.

2. Stampa

Se la borsa richiede la stampa di loghi, marchi, informazioni sul prodotto o segni normativi, la carta subisce un processo di stampa prima che venga convertito in sacchetti di carta. In questa fase, i grandi rotoli di carta kraft o white bleached vengono immessi in una macchina da stampa flexografiche (Flexo) ad alta velocità, che utilizza piastre di rilievo flessibili per trasferire l'inchiostro sulla superficie della carta. Questo tipo di stampa è particolarmente adatto per i materiali di imballaggio, in quanto ospita rapidamente una vasta gamma di inchiostri e asciugati, garantendo risultati di alta qualità e senza macchie.

La stampa flessografica, spesso indicata come Flexo, è un moderno metodo di stampa ad alta velocità ampiamente utilizzato nel settore dell'imballaggio, in particolare per materiali come carta kraft, film in plastica, lamina e altri substrati che non sono ideali per la stampa tradizionale offset. La sua versatilità, efficienza e capacità di produrre immagini taglienti e colorate lo rendono la scelta di riferimento per la stampa su sacchetti di carta a più pareti.

 

 

 

1). Svolgere il rotolo di carta

• Grandi rotoli di carta kraft vengono alimentati nella macchina Flexo.
• Il disboscamento garantisce un'alimentazione regolare e continua del substrato.

2). Fontana e rulli

• L'inchiostro è tenuto nelfontana a inchiostro.
• A Roller della fontanaraccoglie l'inchiostro e lo trasferisce alAnilox Roller.
• ILAnilox Roller, coperto da minuscole cellule incise, misura la giusta quantità di inchiostro e la trasferisce al cilindro della piastra.

3). Cilindro della piastra

• A piastra di fotopolimero flessibileavvolge il cilindro della piastra.
• Le aree rialzate sul piatto trasportano inchiostro e stampano l'immagine sulla carta.

4). Cilindro di impressione

• La carta passa tra ilcilindro della piastraEcilindro di impressione.
• Il cilindro di impressione preme la carta contro la piastra, trasferendo l'immagine inchiostrata.

5). Unità di asciugatura

• Dopo ogni stazione di stampa, la carta passa attraverso unaria calda o asciugatrice a infrarossi.
• Ciò garantisce che l'inchiostro venga asciugato prima di trasferirsi alla stazione di colore successivo.

6). Stazioni di colore aggiuntive

• Lo stesso processo viene ripetuto per ogni colore nel design.
• Le macchine possono avere stazioni da 2 a max 8 a colori, a seconda della complessità.

7). Riavvolgimento

• Una volta completata la stampa, la carta viene riavvolta in un tiro.
• Ora è pronto per la conversione delle borse (tubo, fondo, ecc.).

 

Questo passaggio è cruciale per garantire la visibilità del marchio, la conformità normativa e la differenziazione del prodotto nel mercato. Sia per prodotti agricoli, prodotti alimentari o materiali industriali, una stampa chiara e accurata migliora l'aspetto professionale della borsa finale e contribuisce a una presentazione di prodotti più accattivante e affidabile.

 

 

Il processo di produzione inizia quando la carta kraft esterna stampata e gli strati interni selezionati, sia riciclati, sbiancati, o vergini Kraft, sono srotolati da grandi rotoli e contemporaneamente alimentati nella macchina per la produzione di sacchetti. Questi strati sono allineati con precisione per garantire spessore e resistenza uniformi in tutta la borsa.

All'interno dell'unità di formazione, i documenti sono modellati in un tubo cilindrico continuo. La cucitura laterale longitudinale è legata usando l'adesivo industriale ad alta resistenza attraverso un metodo di incollaggio posteriore, che garantisce un aspetto senza soluzione di continuità e integrità strutturale. Questo passaggio forma il corpo centrale della borsa.

Se il design della borsa include i panni di buse sui lati che si espandono per aumentare la capacità e la stabilità, si formano anche in questa fase utilizzando meccanismi di piegatura guidati dalla precisione.

Una volta completato il tubo di carta continua, passa attraverso una stazione di taglio in cui viene tagliato in singole unità in base alla lunghezza personalizzata del sacchetto. Questo passaggio è controllato digitalmente per garantire la coerenza attraverso grandi lotti di produzione.

Il processo è progettato per la flessibilità, consentendo ai produttori di regolare i parametri come larghezza, lunghezza, profondità di guscet e conteggio dei livelli per soddisfare requisiti specifici del cliente. Questa fase pone le basi per la formazione del fondo quadrato successivo e le fasi di finitura della bocca, in cui la borsa ottiene la sua forma tridimensionale finale e le caratteristiche di usabilità.,

 

 

Il fondo quadrato è una parte critica del sacchetto di carta multiwall, in quanto deve portare carichi pesanti. I passaggi per l'elaborazione del fondo quadrato sono i seguenti:

1. Appiattire il fondo

Il fondo rotondo del cilindro è appiattito per creare una superficie liscia e di livello.

2. Piegatura in forma

Il fondo è piegato in un motivo "croce" per creare quattro angoli triangolari. La precisione è la chiave durante questo passaggio per garantire che ogni angolo sia ripiegato con un angolo di grado 90- perfetto.

3. legame adesivo

Le sezioni piegate sono incollate insieme a un forte adesivo per garantire un legame sicuro. A volte, le strisce di rinforzo vengono aggiunte ai quattro angoli per una resistenza extra.

4. Riscaldare la pressione e la modellatura

Una volta applicato l'adesivo, il fondo viene premuto con una macchina per pressione di calore per assicurarsi che la colla sia uniformemente diffusa e che il fondo rimane liscio e privo di bolle.

L'applicazione adesiva svolge un ruolo cruciale nel legame di questi strati. Un forte adesivo garantisce che gli strati rimangono intatti e funzionano come un'unità coesa, migliorando la forza e la durata della borsa.

 

 

La fase finale del processo di produzione è il trattamento dell'apertura della borsa, su misura in base alla specifica applicazione e metodo di riempimento richiesto dall'utente finale.

Per le borse a bocca aperta, la parte superiore della borsa viene intenzionalmente lasciata aperta e ordinatamente tagliata durante la produzione. Questo design consente un riempimento manuale o semiautomatico, comunemente usato per prodotti come cereali, alimenti per animali domestici, sostanze chimiche in polvere o cemento. Dopo il riempimento, queste borse possono essere sigillate utilizzando vari metodi di chiusura come cucire, sigillatura a calore o taping adesivo, a seconda del contenuto e degli standard del settore.

 

 

In alternativa, per i sacchetti di tipo valvola, una manica a valvola, unitamente costruita in carta rinforzata o talvolta combinata con una fodera PE, è fissata nell'angolo superiore della borsa. Questa progettazione di valvole autoportanti consente un riempimento efficiente e privo di polvere utilizzando macchine di riempimento automatico. La valvola consente al prodotto di entrare nella borsa prevenendo il riflusso e la fuoriuscita, rendendolo ideale per linee di riempimento ad alta velocità e materiali in polvere o granulare. Alcuni design avanzati delle valvole possono anche includere un rivestimento per film o un lembo per ulteriori sigillanti e protezione del prodotto.

 

 

Indipendentemente dallo stile di apertura, ogni borsa subisce un processo di precisione per garantire bordi puliti, dimensioni uniformi e integrazione senza soluzione di continuità con apparecchiature di riempimento a valle. Ciò garantisce che le borse non siano solo funzionalmente efficienti, ma anche esteticamente coerenti per la presentazione al dettaglio o industriale.

 

 

Per applicazioni che richiedono resistenza all'umidità, uno strato diFilm di polietileneviene aggiunto alla borsa. Questo film è attentamente laminato o rivestito sugli strati di carta per fornire una barriera impermeabile. Questo passo cruciale garantisce che la borsa possa resistere all'umidità esterna e mantenere il suo contenuto protetto dagli ambienti umidi, il che è particolarmente importante quando si imballano oggetti come fertilizzanti, sostanze chimiche o prodotti alimentari.

L'aggiunta del film PE aiuta anche a prolungare la durata del contenuto prevenendo la penetrazione dell'acqua che potrebbe portare a deterioramento o degrado.

 

 

Il controllo di qualità è un aspetto cruciale del processo di produzione. Ogni lotto di borse da fondo quadrate di carta multiwall subisce rigorosi test per garantire che soddisfino gli standard del settore per forza, durata e funzionalità. Questi test includono:

• Test di resistenza alla trazione: garantire che i sacchi possano resistere al peso e alla pressione che incontreranno durante il trasporto e lo stoccaggio.
• Test di resistenza all'umidità: confermare che le borse mantengono la loro integrità ed eseguono come previsto in condizioni umide o umide.
• Test di capacità di resistenza alla cucitura e sigillo: verificare che le cuciture e le guarnizioni del sacchetto siano sicure e che i sacchetti possano essere effettivamente chiusi senza perdite.

 

 

Una volta che i sacchetti di carta multi -strati hanno superato il controllo di qualità, sono confezionati e preparati per la spedizione. Le borse sono impilate in modo da ottimizzare lo spazio per lo stoccaggio e il trasporto. Vengono quindi spediti ai clienti in tutto il mondo, pronti per essere riempiti con una vasta gamma di prodotti.

Nel corso di questo processo, viene prestata attenzione a ridurre al minimo gli sprechi e garantire la sostenibilità del metodo di produzione. Scegliendo materiali ecologici e ottimizzando le tecniche di produzione, l'intero processo si allinea con pratiche di imballaggio sostenibili.

La produzione diSacchetti di fondo di carta multiwallCombina la tecnologia avanzata con materiali sostenibili, risultando in un prodotto affidabile ed ecologico. Questo processo in più fasi garantisce che i sacchi finali sono forti, resistenti e in grado di soddisfare le diverse esigenze delle industrie che vanno dall'agricoltura e dall'imballaggio alimentare a sostanze chimiche e materiali da costruzione.

 

 

A causa della loro forza, durata e versatilità, i sacchetti di carta multi -strati sono ideali per un'ampia varietà di settori. Alcune delle applicazioni più comuni includono:

• Packaging agricolo:Perfetto per prodotti sfusi come fertilizzanti, semi, cereali e mangime per animali.
• Imballaggio alimentare:Adatti per prodotti secchi come farina, zucchero e riso, questi sacchi offrono una conservazione sicura e resistente all'umidità per i prodotti alimentari.
• Packaging chimico:La costruzione a più livelli e la resistenza all'umidità rendono queste borse ideali per l'imballaggio di sostanze chimiche, tra cui polveri e granuli.
• Materiali da costruzione e costruzione:I sacchetti di carta multiwall sono abbastanza forti da conservare e trasportare materiali pesanti come cemento, sabbia e altre forniture di edifici.

 

 

• Eco-friendly:Realizzati in carta Kraft sostenibile, queste borse sono biodegradabili e riciclabili, offrendo un'alternativa ecologica all'ambiente alle imballaggi in plastica.
• Alte prestazioni:La costruzione robusta garantisce che i sacchi possano resistere anche alle condizioni più difficili durante il trasporto, rendendole affidabili sia per lo stoccaggio a lungo termine che per la spedizione.
• Efficienza dei costi:Nonostante l'investimento iniziale leggermente più elevato rispetto alla carta a strato singolo o ai sacchetti di plastica, la durata a lungo termine, la resistenza all'umidità e le opzioni di personalizzazione rendono i sacchetti di fondo quadrati a più parete una scelta di imballaggio economica.
• Personalizzazione versatile:Dalle regolazioni delle dimensioni alle opzioni di branding, queste borse possono essere personalizzate per soddisfare perfettamente le esigenze di imballaggio della tua azienda.

I sacchetti di fondo quadrati a più parete offrono una soluzione di imballaggio affidabile, sostenibile e personalizzabile per un'ampia varietà di settori. La loro costruzione forte e multistrato assicura che possano resistere a carichi pesanti e condizioni difficili, mentre la loro resistenza all'umidità estende la durata di conservazione dei contenuti, riducendo i rifiuti e migliorando l'efficienza della catena di approvvigionamento. Con funzionalità personalizzabili come dimensioni, forma e opzioni di stampa, queste borse offrono alle aziende l'opportunità di migliorare la visibilità del marchio e semplificare i loro processi di imballaggio.

Che tu sia nell'industria agricola, alimentare o chimica, i borse a fondo quadrate a più parete sono la soluzione di imballaggio ideale per proteggere e trasportare i tuoi prodotti in modo efficiente e sicuro.

 

 

 

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